Bazı maddelerin benzersiz özellikleri, alışılmadıklarıyla insanları her zaman şaşırttı. Bazı metallerin ve taşların birbirlerini itme veya çekme yeteneklerine özellikle dikkat çekildi. Tüm yaşlar boyunca, bu bilgelerin ilgisini ve sıradan sakinlerin büyük bir sürprizini uyandırdı.
12. ila 13. yüzyıllar arasında pusula ve diğer yenilikçi buluşların üretiminde aktif olarak kullanılmaya başlandı. Bugün hayatımızın her alanında mıknatısların yaygınlığını ve çeşitliliğini görebilirsiniz. Başka bir mıknatıs ürünüyle her karşılaştığımızda kendimize sık sık soruyoruz: “Peki mıknatıslar nasıl oluyor?”
Mıknatıs Çeşitleri
Birkaç çeşit mıknatıs vardır:
- Sabit;
- Geçici;
- Elektromanyetik;
İlk iki mıknatıs arasındaki fark, mıknatıslanma derecelerinde ve alanın kendi içinde tutulma süresinde yatmaktadır. Kompozisyona bağlı olarak, manyetik alan daha zayıf veya daha güçlü olacak ve dış alanlara daha dayanıklı olacaktır. Bir elektromıknatıs gerçek bir mıknatıs değildir; sadece metal çekirdeğin etrafında manyetik bir alan oluşturan elektriğin etkisidir.
İlginç gerçek: İlk kez, bu madde ile ilgili çalışmalar yerli bilim adamımız Peter Peregrin tarafından gerçekleştirildi. 1269'da, maddenin eşsiz özelliklerini ve dış dünya ile etkileşimini tanımlayan “Mıknatıs Kitabı” nı yayınladı.
Mıknatıslar nelerden yapılmıştır?
Kalıcı ve geçici mıknatıslar üretmek için demir, neodimyum, bor, kobalt, samaryum, alniko ve ferrit kullanılır. Birkaç aşamada ezilir ve kalıcı veya geçici bir manyetik alan elde etmek için eritilir, fırınlanır veya preslenir. Mıknatısların türüne ve gerekli özelliklere bağlı olarak, bileşenlerin bileşimi ve oranları değişir.
Bu üretim üç tip mıknatıs almanızı sağlar:
- preslenmiş;
- Oyuncular;
- Pişirme;
Mıknatıs Yapımı
Elektromıknatıslar, bir telin metal bir çekirdeğin etrafına sarılmasıyla üretilir. Çekirdeğin boyutunu ve telin uzunluğunu değiştirmek alan gücünü, kullanılan elektrik miktarını ve cihazın boyutunu değiştirir.
Bileşen Seçimi
Kalıcı ve geçici mıknatıslar farklı alan kuvvetleri ve çevresel etkilere karşı direnç ile üretilir. Üretime başlamadan önce, müşteri, uygulama yerine ve yüksek üretim maliyetine bağlı olarak gelecekteki ürünlerin bileşimini ve şeklini belirler. Bir grama kadar, tüm bileşenler seçilir ve üretimin ilk aşamasına gönderilir.
Maden eritme
Operatör, gelecekteki mıknatısın tüm bileşenlerini elektrikli bir vakumlu fırına yükler. Ekipmanı ve malzeme miktarının uygunluğunu kontrol ettikten sonra fırın kapatılır. Bir pompa kullanılarak, tüm hava odadan dışarı pompalanır ve eritme işlemi başlatılır. Demirin oksidasyonunu ve olası alan gücü kaybını önlemek için hazneden hava alınır. Erimiş karışım bağımsız olarak kalıba dökülür ve operatör bunun tamamen soğumasını bekler.Sonuç zaten manyetik özelliklere sahip bir brikettir.
Parçalama
Özel kırıcılardaki homojen alaşım iki aşamada ezilir. Briketin birincil ezilmesinin bir sonucu olarak, küçük bir çakıl büyüklüğünde büyük parçacıklar elde edilir. İkincil ezmeden sonra, birkaç mikron parçacık boyutuna sahip bir toz oluşur. Bu, bir sonraki adımda manyetik alanları doğru şekilde ayarlamak için gereklidir.
Basma
Toz, manyetik alanın ve mekanik basıncın etkisi altında, gerekli boyut ve şekildeki briketlere preslendiği özel bir cihaza yüklenir. Manyetik bir alana maruz kalma sırasında, toz içindeki mıknatıslanmış parçacıklar bir yönde gönderilir. Sonuç olarak, gelecekteki mıknatısın polaritesi hizalanır. Hazır briketler kapalı torbalarda paketlenir ve içeriden pompalanan hava. Metalin oksidasyonunu ve manyetik özelliklerin kaybını önlemek için bu gereklidir.
Sinterleme
Briket, havanın çıkarıldığı özel bir fırına yerleştirilir ve yüksek sıcaklığın etkisi altında, tüm bileşenler tek bir mıknatısa sinterlenir. Ürün yüksek mukavemet kazanır ve manyetik alanların gücünü arttırır.
Üretim tamamlama
Mıknatıslar ayrıca kesilebilir, taşlanabilir ve koruyucu bir tabaka ile kaplanabilir. Bitmiş ürünler kalite kontrolünden geçer, paketlenir ve müşteriye gönderilir.
İlginç gerçek: İlk manyetik cevher madeni, Küçük Asya'daki magnezya tepelerine inşa edildi. Bağırsaklarından tonlarca cevher çıkarıldı,pusula ve diğer eşsiz aletlerin üretiminde kullanılmıştır.
Mıknatısların üretim teknolojisi, birkaç bileşenin karıştırılması ve manyetik alan yayan bir ürünün elde edilmesinden oluşur. Kompozisyona ve oranlara bağlı olarak, her durumda, işlem biraz farklı olacaktır. Bitmiş ürünler, büyük elektrik motorlarından buzdolabındaki hediyelik eşyalara kadar hayatımızın çeşitli alanlarında kullanılacak.